深孔加工经常见的问题都有什么呢？

2021-10-21 16:50:38

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深孔加工经常见的问题都有什么呢？

1、铰孔后孔的中心线不直：

形成铰孔后孔的中心线不直的原因有：在铰孔之前没有拿直铰刀，特别是孔径较小时，因为铰刀刚性的性能比较差，不能纠正原有的弯曲度；切削部分倒锥过大；铰刀在断续孔中部空隙处位移；手铰孔时，在一个方向上用力过大，迫使铰刀向一端偏斜，破坏了铰孔的垂直度。

2、孔的内外表有显着的棱面：

形成孔的内外表有显着的棱面的原因有：铰孔的余量过大。铰刀切削部分的后角过大。铰切削刃带过宽。工件外表有气孔、砂眼以及主轴摆差过大等。

深孔加工

3、内孔外表粗糙度值高：

形成内孔外表粗糙度值高的原因有：挑选了不合适的切削液。切削的速度过高。铰孔的余量太大或许不均匀又或许太小，部分外表没有铰到。铰孔排屑是不畅；铰刀过度磨损；铰刀碰伤，刃口留有毛刺或崩刃；刃口有积屑瘤；因为资料关系，不适用于零度前角或负前角铰刀。

4、铰刀的使用寿命低：

形成铰刀的使用寿命低的原因有：铰刀在磨刃的时候被烧伤。挑选不适合的切削液，形成切削液没有顺利地流动，切削处以及铰切削刃磨后外表粗糙度值太高。铰刀资料不合适。

5、铰出的孔方位精度超差：

造铰出的孔方位精度超差的原因有：导向套的磨损或许导向套底端离工件的距离太远了。导向套的长度短、精度差以及主轴轴承松动都会形成铰出的孔方位精度超差。

6、铰出的内孔不圆：

形成铰出的内孔不圆的原因有：铰刀的长度过长，而且刚性还缺乏，在铰削时会发生振荡；铰刀主偏角过小。铰切削刃带窄。铰孔余量偏。内孔外表有缺口、交叉孔。孔外表有砂眼、气孔。主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套配合空隙过大以及因为薄壁工件装夹过紧，卸下后工件变形。


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