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深孔加工使用多面箱体五轴加工有哪些注意事项呢？
1、控制温度
机床在加工过程中由于高速运转会导致温度上升，虽然机床内部有针对零件的降温措施，但是机床在运行中也会出现发热的情况，如果不及时采取措施会对加工造成影响，所以我们可以对机床的发热部位进行强制降温，确保零件的加工进程。
2、规范操作
多面箱体五轴加工和普通的零件加工并没有太大的区别，只是换了一种加跟踪方式，但是在操作机器的古城中，我们一定要规范操作，避免发生不可挽回的事故，在加工前要做好防护措施，并见检查机器的各个部位，看是否出现异常。
3、定期保养
对于长期处于高强度工作的设备来说，定期保养和维修能够延长使用寿命，机器在工作过程中内部零件难免出现摩擦和变形，因此需要我们定期填充润滑油和更换受损零件，这样能够保持机器的工作效率。
深孔加工螺旋桨属于船舶动力装置较为关键的部件
螺旋桨属于船舶动力装置较为关键的部件，其体积大、曲面形状复杂。传统的螺旋桨加工方法是毛坯铸造、普通铣床粗加工，然后进行人工修磨。毛坯铸造前需先进行砂型的制造， 砂型过程中涉及的数据繁多，传统的砂型制造数据求解过程费时、费力、准确性不高、可重复性较强。
因此许多厂家会选用螺旋桨的五轴加工。五轴，指x、y、z三个移动轴加两个旋转轴。相对于常见的三轴加工而言，五轴加工是指加工几何形状比较复杂的零件时，需要加工刀具能够在五个自由度上进行定位和连接。
五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。五轴加工常用于航天领域，加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可提高棱柱形零件的加工效率。通过该工艺加工出来的螺旋桨，其质量可靠，使用寿命较长，航行时节能效果好，也较受客户的好评。
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